柔性版印刷常见问题分析及解决-j9九游会老哥俱乐部交流

近年来，柔性版印刷方式在国内的发展很快，尤其是在产品包装方面，越来越多地采用了柔性版印刷方式。但是，在实际的生产过程中，由于承印材料、油墨性能、印刷机械、工作环境等因素的影响，常常会出现一些印刷故障，影响生产的顺利进行和最终印刷品的质量。

故障一 糊版

原因：1、印版浮雕太浅;2、印刷压力过大;3、供墨量太多; 4、油墨粘度过高;5、油墨干燥太快。

解决方法：1、重新制版，并适当地减少背曝光时间，增加印版浮雕的深度;2、适当减轻印刷压力;3、适当减少供墨量;4、降低油墨的粘度;5、降低热风干燥的强度，适当减慢车速，或者加入适量的慢干剂。

故障二 粘脏

原因：1、油墨干燥不充分;2、油墨粘度太高;3、复卷张力太大。

解决方法：1、提高干燥温度，或者加入适量挥发速度快的溶剂;2、降低油墨的粘度;3、降低复卷张力。

故障三 套印不准

原因：1、张力不当;2、印刷色组安排不当;3、机械振动或者机械偏差;4、承印材料不平整;5、印刷车间内温湿度不当，烘干箱温度过高，纸张尤其是塑料薄膜收缩严重。

解决方法：1、调节放卷和收卷张力;2、重新调整印刷色序，将套准要求严格的色安排在相邻的色组紧挨着印刷，以防出现偏差，必要时可适当地在双面胶下再垫一层或两层透明胶带;3、检查机械，并调整相应的机器部件;4、调节张力，或者更换承印材料;5、降低干燥温度，并尽量保持车间内恒温、恒湿，有条件的话，在车间内安装空调器。

故障四 叠色效果不佳

原因：1、前一色油墨干燥不充分;2、后一色油墨的粘度过高。

解决方法：1、加入适量的挥发快的溶剂，提高前一色油墨的干燥速度;2、降低后一色油墨的粘度。

故障五 油墨起泡

原因：印刷速度太快，而且未使用消泡剂或者消泡剂用量不足。

解决方法：加入适量的消泡剂，或者适当降低印刷速度。