印刷纸箱和纸盒的时候，其中最重要的材料之一就是印版了。因其的重要性，从而就关系到了印刷的效率，也会影响到产品的质量。由于版材结构、特性的不同，其印刷质量和成本也明显不同。那么，如何根据工厂的实际生产条件、产品特点和版材的特性，选择合适的版材进行印刷，是提高纸箱生产效益和产品质量的重要措施。
纸箱印版的种类和特性
纸箱印刷版材分金属类和非金属类两大类，常用的工艺主要涉及凹印、柔印（凸印）和平印三种，由于印版的特性不同，其印刷效果、生产成本也有所差异。
凹印版的特性
凹印版材是采用钢辊材料（无缝钢管或卷板）经过电镀、电雕等加工工艺制作而成，凹印工艺设备投资高、制版工艺复杂、制版费用高，换版操作也比较麻烦，而且还存在着一定的污染问题。但是，凹印产品墨层厚实、均匀，印品层次丰富，质感强，印品墨色干燥速度快，另外，它还具有印刷速度快、印刷墨色质量比较稳定、不容易产生印刷色差和印版耐印率较高的优点，若用于印刷数量特别大的电子、医药、食品和香烟等包装产品，可较好地降低生产成本。
平印工艺ps版的特性
平印工艺ps版的基材是铝，版材较脆，容易拉伸变形和折裂。但是，它的亲水亲油性能都比较好，且双重性质较接近。由于铝的表面有一层致密的氧化膜，具有一定的化学稳定性，并具有一定的硬度和耐磨性，经过工艺处理以后，它的亲水性和亲油性都会得到较好的提高。ps版是目前预印纸箱的主要印刷版材，由于它的制版工艺简便、快捷，装版操作十分方便。它既可印刷实地版、线条版，又可印刷精细的网纹版，且印刷再现效果好，印刷价格相对比较便宜，广泛用于印刷纸箱面纸和纸盒等包装产品。