我国印刷技术术语（国标）对糊版故障做了描述，即由于印版图文部分溢墨，造成承印物上的印迹不清晰，属于平版胶印故障。其主要特征是版面图文网点增大变形，甚至网点相互合并，使印刷品层次模糊不清，这也是平版胶印中常见的故障之一。
故障原因
糊版故障的原因比较复杂，主要包括以下几个方面。
一、版压过大
所谓版压，是指印版滚筒与橡皮滚筒之间的压力。如果版压过大，在挤压力的作用下，网点变形拉长，层次模糊不清，从而造成糊版。
解决办法：
1.合理确定包衬类型；
2.确定包衬厚度；
3.选择最小版压。
二、着水辊与水辊不良
1.着水辊不良。着水辊与版面压力过轻，不能及时供水，版面得不到充足水分，失去水墨平衡。
2.水辊不良。水辊绒套表面如果堆积油墨并且干结，其吸收性减弱，亲油性增强，版面得不到充足水分，同样也可失去水墨平衡。
解决办法：
1.合理调节着水辊与印版及水辊之间的压力；
2.经常清洗水辊绒套，消除其表面残留油污，使其保持清洁状态。
三、油墨冋题
1.油墨黏度过低：油墨黏度过低，容易产生乳化，可以采用0#调墨油进行调整。
2.油墨中燥油过多。印刷时为加速印品干燥，往往在油墨中加人燥油，加人燥油过多则会增加版面上的墨层厚度，所以应该控制燥油的加人量。
3.供墨量过多。版面上供墨量过多，墨层变厚，加重糊版故障，因此应根据印品要求.合理控制供墨量。
四、版面砂眼过细
如果版面砂眼过细，不利于空白部分贮水，影响版面的水墨平衡,另外，一旦砂眼磨损，版面贮水能力必然减弱，从而造成糊版故障。
解决办法：根据不同印刷品质量要求，选择不同砂目的印版晒版，一般印刷品可选用粗砂目的印版晒版，超过150线/cm的印刷品，可以选择细砂目的印版。